Teklif Et
banner
banner
banner
banner
banner
banner

Ürünler

Daha fazlası

Çözümler

  • Air Compressor
    Due to the tough competition in air compressor industry INVT has worked for years to provide the various complete solutions for different cases with the innovated VFDs.
  • 100+
    Countries worldwide
  • 300+
    Ortaklar
  • 200+
    Patentler
  • 10+
    World Top 500

News & Events

More+
Automation Expo
DATE： August 30, 2023
Learn More +
Company News
Değişken Frekanslı Sürücüler Enerji Maliyetinizi Değiştirebilir mi?
Değişken Frekanslı Sürücüler Enerji Maliyetlerinizden Tasarruf Edebilir mi? Görüntü Kaynağı:sıçramayı gidermek Değişken frekanslı sürücüler(VFD'ler) modern enerji yönetiminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Canroon frekans dönüştürücüMotor performansını optimize eden frekansı ve voltajı ayarlayarak AC endüksiyon motorlarını kontrol edin. Bu teknolojinin önemli miktarda enerji tasarrufu sağlayabileceğini gösteren çalışmalar varEnerji maliyetlerinde %10 ile %70 arasında değişen azalmalar. Endüstriler, VFD'lerin nasıl çalıştığını anlayarak bu avantajlardan yararlanabilir ve su arıtma gibi sektörlerde %50'ye kadar tasarruf sağlayabilir. Motor hızını taleple eşleştirme yeteneği yalnızca enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatarak VFD'leri uygun maliyetli işlemler için önemli bir araç haline getirir. Değişken Frekanslı Sürücüleri Anlamak Görüntü Kaynağı:peksel Temel İşlevsellik VFD'ler Frekansı ve Gerilimi Nasıl Kontrol Ediyor? Değişken frekanslı sürücüler (VFD'ler), motora sağlanan frekansı ve voltajı kontrol ederek AC endüksiyon motorlarının hızını ayarlar. Bu hassas kontrol, motorun eldeki görev için en uygun hızda çalışmasını sağlar. VFD'ler bu parametreleri değiştirerek motorların gereksiz yere tam hızda çalışmamasını sağlar, bu da enerji tasarrufu sağlar ve ekipmandaki aşınmayı azaltır. AC Asenkron Motorlara Etkisi VFD'lerin AC endüksiyon motorları üzerindeki etkisi derindir. Çıkış damperleri veya basınç kontrol vanaları gibi enerji tüketen cihazlara olan ihtiyacı ortadan kaldırırlar. Bunun yerine VFD'lermotor hızını ayarlasistemin yük gereksinimlerini karşılayarak daha verimli çalışmayı sağlar. Bu özellik yalnızca enerji tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik stresi en aza indirerek motorun ömrünü uzatır. VFD Kullanmanın Yararları Enerji Verimliliği VFD'ler şunları sunar:önemli enerji verimliliğifaydalar. Motor hızını yük talepleriyle eşleştirerek önemli ölçüdegüç tüketimini azaltın. Örneğin, pompalama uygulamalarında VFD'ler, değişen koşulları karşılamak için akış ve basınç çıkışını ayarlayabilir;büyük enerji tasarrufu. Yaygın bir senaryo olan motorları kısmi yüklerde çalıştırabilme yeteneği bu tasarrufları daha da artırır. Maliyet Azaltma VFD'lerin maliyet azaltma potansiyeli de aynı derecede etkileyicidir. VFD'ler, yumuşak başlatma ve yumuşak durdurma özellikleri sağlayarak mekanik gerilimi azaltır, bu da hem motorun hem de bağlı ekipmanın ömrünü uzatır. Bu uzun ömür, daha düşük bakım maliyetleri ve daha az değiştirme anlamına gelir. Ek olarak, VFD'ler hassas kontrole olanak tanıyarak operasyonların yalnızca ihtiyaç duyulduğunda yürütülmesini sağlar ve böylece gereksiz enerji harcamalarını azaltır. Motor Performansını Optimize Etme Değişken Yük Profillerinin Eşleştirilmesi Yük Eşleştirmenin Önemi Motor performansını değişken yük profilleriyle eşleştirmek enerji verimliliği açısından çok önemlidir. Motorlar talebe bakılmaksızın tam hızda çalıştığında enerji israfına neden olurlar. Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler), motor hızını gerçek yük gereksinimlerine göre ayarlayarak bu sorunu çözer. Bu hizalama, motorların yalnızca gerekli miktarda enerji tüketmesini sağlayarak israfı azaltır ve genel verimliliği artırır. VFD'leri uygulayan endüstriler genellikle enerji maliyetlerinde önemli bir düşüş görmektedir.%10 ila %20 arasında değişen tasarruflarGeleneksel sabit hızlı sistemlerle karşılaştırıldığında. Optimizasyon Teknikleri Çeşitli teknikler, VFD'leri kullanarak motor performansını optimize edebilir. İlk olarak yük profillerinin analiz edilmesi, farklı çalışma aşamaları için en uygun hız ayarlarının belirlenmesine yardımcı olur. İkincisi, sensörlerin ve kontrol sistemlerinin entegre edilmesi, gerçek zamanlı ayarlamalara olanak tanıyarak motorların değişen koşullar altında verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Üçüncüsü, VFD'lerin düzenli bakımı ve kalibrasyonu, bunların doğru şekilde çalışmasını sağlayarak enerji tasarrufu potansiyellerini en üst düzeye çıkarmasını sağlar. Endüstriler bu teknikleri kullanarak önemli miktarda enerji tasarrufu sağlayabilir ve ekipmanlarının ömrünü uzatabilir. Enerji Tasarruf Potansiyeli Tasarrufların Ölçülmesi VFD'lerin enerji tasarrufu potansiyelinin ölçülmesi, bunların geleneksel motor yolverici röleleriyle karşılaştırılmasını içerir. Canroon VFD'leri şunları yapabilir:Enerji maliyetlerini ortalama %10 ila %70 oranında azaltınUygulamaya ve yük değişkenliğine bağlı olarak. Örneğin, tam sabit hızlı pompalardan VFD sistemlerine yükseltme, %20'nin üzerinde enerji maliyeti tasarrufuyla sonuçlanabilir. Bu tasarruflar yalnızca VFD teknolojisine yapılan ilk yatırımı karşılamakla kalmaz, aynı zamanda uzun vadeli mali faydalara da katkıda bulunur. Uzun Vadeli Faydalar Canroon VFD'leri kullanmanın uzun vadeli faydaları anında enerji tasarrufunun ötesine geçer. VFD'ler, yumuşak başlatma ve yumuşak durdurma yetenekleri sayesinde mekanik stresi azaltarak motorların ve bağlı ekipmanların ömrünü uzatır. Bu dayanıklılık, daha düşük bakım maliyetleri ve zaman içinde daha az değiştirme anlamına gelir. Ek olarak, VFD'lerin sunduğu hassas kontrol, operasyonların daha verimli yürütülmesine olanak tanıyarak operasyonel maliyetleri daha da azaltır. Endüstriler enerji verimliliğine öncelik vermeye devam ettikçe, hem ekonomik hem de çevresel avantajlar sunan VFD'lerin benimsenmesi muhtemelen artacaktır. VFD'lerin uygulamaları İmalat Sanayi Verimliliğin Artırılması KanroonDeğişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler), imalat endüstrisindeki verimliliği önemli ölçüde artırır. Motor hızını ve torkunu optimize ederek bunları üretim süreçlerinin özel talepleriyle uyumlu hale getiriyorlar. Bu hassas kontrol, enerji israfını en aza indirir ve işletme maliyetlerini azaltır. VFD'ler, motor hızlarını her görevin tam gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlayarak makinelerin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlar. Bu sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mekanik stresi azaltarak ekipmanın ömrünü uzatır. Vaka Çalışmaları Çeşitli vaka çalışmaları aşağıdakilerin etkisini vurgulamaktadır:KanroonÜretimdeki VFD'ler. Örneğin, önde gelen bir otomotiv üreticisi, tüm montaj hatlarına VFD'ler uyguladı. Sonuç, enerji tüketiminde %25'lik bir azalma ve bakım maliyetlerinde gözle görülür bir azalma oldu. Başka bir örnek, VFD'leri iplik makinelerine entegre eden bir tekstil şirketini içeriyor. Bu değişiklik, üretim verimliliğinde %30 artışa ve enerji giderlerinde önemli bir düşüşe yol açtı. Bu örnekler dönüştürücü potansiyeli gösteriyorKanroonEndüstriyel operasyonların geliştirilmesinde VFD'ler. HVAC Sistemleri Hız ve Tork Kontrolü HVAC sistemlerinde VFD'ler hız ve torkun kontrolünde çok önemli bir rol oynar. Onlarfan ve pompa hızlarını ayarlayınBinanın ısıtma ve soğutma taleplerini karşılamak için. Bu kapasite modülasyonu sistemin verimli çalışmasını sağlayarak enerji tüketimini ve bileşenlerin aşınmasını azaltır. VFD'ler, fan ve pompa işlemlerini dengeleyerek enerji kullanımını en aza indirirken optimum iç mekan koşullarını korur. Bu hassas kontrol aynı zamanda HVAC bileşenleri üzerindeki stresi azaltarak hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. Gerçek Dünyadan Örnekler Gerçek dünyadan örnekler, VFD'lerin HVAC sistemlerinde etkinliğini vurgulamaktadır. ASchneider Electric'ten örnek olay incelemesibir ortaya çıkardıEnerji tüketiminde %35 azalmaVFD'leri ticari bir HVAC sistemine uyguladıktan sonra. VFD'ler fan hızlarını gerçek zamanlı talebe göre ayarlayarak daha verimli enerji kullanımı sağladı. Başka bir örnek, HVAC operasyonlarını yönetmek için VFD'lerin kurulduğu büyük bir ofis binasını içeriyor. Sonuç, enerji maliyetlerinde %40'lık bir azalma ve bina sakinlerinin konforunun artmasıydı. Bu örnekler, VFD'lerin HVAC sistemlerini nasıl dönüştürebileceğini, onları nasıl daha verimli ve uygun maliyetli hale getirebileceğini göstermektedir. VFD'lerin çok yönlülüğü İndüksiyonlu Isıtma Sistemleri VFD'lerin Rolü Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler) indüksiyonlu ısıtma sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Hassas sıcaklık yönetimi için gerekli olan endüksiyon motorlarının hızını ve frekansını kontrol ederler. VFD'ler bu parametreleri ayarlayarak ısıtma işleminin tutarlı ve verimli kalmasını sağlar. Bu kontrol, nihai ürünün kalitesini artırır ve enerji tüketimini azaltır. Isıtma Uygulamalarında Avantajları Isıtma uygulamalarında VFD'ler çeşitli avantajlar sunar: Enerji Verimliliği: VFD'ler, motor hızını belirli ısıtma gereksinimleriyle eşleştirerek güç kullanımını optimize eder ve önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar. Proses Kontrolü: Isıtma hızları üzerinde hassas kontrol sağlayarak proses doğruluğunu ve ürün kalitesini artırırlar. Daha Az Aşınma: VFD'ler, mekanik stresi en aza indirerek ısıtma ekipmanının ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. Diğer Potansiyel Kullanımlar Gelişen Teknolojiler VFD'ler gelişen teknolojilerde uygulama buluyor. Rüzgar ve güneş enerjisi gibi yenilenebilir enerji sistemlerinin ayrılmaz bir parçasıdırlar ve bu kaynakların değişken çıktılarını yönetirler. Elektrikli araçlarda VFD'ler motor hızını ve torkunu kontrol ederek performansı ve verimliliği artırır. Gelecek Beklentiler VFD'lerin gelecekteki beklentileri ümit vericidir: Akıllı Şebekeler: VFD'ler akıllı şebeke teknolojisinde, enerji dağıtımını optimize etmede ve israfı azaltmada çok önemli bir rol oynayacaktır. Nesnelerin İnterneti Entegrasyonu: Nesnelerin İnterneti (IoT) genişledikçe, VFD'ler akıllı cihazlarla entegre olacak ve gerçek zamanlı izleme ve kontrole olanak tanıyacak. Sürdürülebilirlik: Sürdürülebilirliğe odaklanan endüstriler, karbon ayak izini azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için VFD'leri giderek daha fazla benimseyecek. VFD'ler çeşitli sektörlerde yenilikçi çözümler sunarak gelişmeye devam ediyor. Çok yönlülükleri onları modern enerji yönetiminde vazgeçilmez kılmaktadır. Uygulamaya İlişkin Hususlar Başlangıç ​​Maliyetleri ve Yatırım Getirisi Yatırım Analizi Değişken Frekanslı Sürücülere (VFD'ler) yatırım yapmak dikkatli bir mali analiz gerektirir. VFD'lerin başlangıç ​​maliyetleri geleneksel motor yol verici rölelerininkini aşıyor. Ancak,uzun vadeli faydalarBu yatırımı haklı çıkarın. İşletmelerpotansiyel enerji tasarruflarını değerlendirin, üretkenlik kazanımları ve azaltılmış bakım maliyetleri. Bu faktörler finansal etkinin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasına katkıda bulunur. Ayrıntılı bir yatırım analizi, işletmelerin VFD teknolojisini benimseme konusunda bilinçli kararlar almasına yardımcı olur. Yatırım Getirisi VFD'ler için yatırım getirisi (ROI) genellikle olumludur. Tipik olarak VFD'leriki yıl içinde kendi masraflarını ödeyeceklerÖnemli enerji tasarrufu nedeniyle. Örneğin,motor hızını %20 azaltmakenerji tüketimini %50 oranında azaltabilir. Bu verimlilik, zaman içinde önemli miktarda maliyet tasarrufu anlamına gelir. İşletmeler, VFD'leri uygulayarak kayda değer mali faydalar elde edebilir; bu da onları uzun vadeli operasyonel verimlilik açısından akıllıca bir yatırım haline getirir. Teknik Hususlar Kurulum Gereksinimleri KurulumCanroon'unVFD'ler belirli teknik gereksinimleri içerir. Doğru kurulum, optimum performans ve uzun ömür sağlar. Teknisyenler elektriksel uyumluluk, alan kısıtlamaları ve soğutma ihtiyaçları gibi faktörleri dikkate almalıdır. Kurulum ortamının bu kriterleri karşıladığından emin olmak çok önemlidir. Ek olarak, VFD'lerin mevcut sistemlere entegre edilmesi, kontrol ayarlarında ve kablolama konfigürasyonlarında ayarlamalar yapılmasını gerektirebilir. Kurulum sırasında bu teknik hususların ele alınması potansiyel sorunları en aza indirir ve VFD'lerin etkinliğini en üst düzeye çıkarır. Bakım İhtiyaçları VFD'lerin sürekli performansı için düzenli bakım şarttır. Rutin kontroller ve servis, potansiyel sorunların daha büyümeden tespit edilmesine yardımcı olur. Bakım görevleri arasında elektrik bağlantılarının incelenmesi, soğutma fanlarının temizlenmesi ve yazılımın güncellenmesi yer alır. İşletmeler tutarlı bir bakım planına bağlı kalarak VFD'lerinin ömrünü uzatabilir ve enerji verimliliğini koruyabilir. Doğru bakım yalnızca arıza süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sistemin genel güvenilirliğini de artırır.   Canroon'unDeğişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler), enerji maliyetlerini azaltmada önemli faydalar sunar. Motor performansını optimize ederek önemli tasarruflar sağlarlar. Örneğin, bir kullanıcı şunu bildirdi:Enerji tüketiminde %300 azalmasulama sistemleri için pompa hızlarını ayarlayarak. VFD'leri etkili bir şekilde uygulamak için endüstrilerin kapsamlı yatırım analizleri yapması ve uygun kurulum ve bakımı sağlaması gerekir. Teknoloji ilerledikçe VFD'ler enerji yönetiminde önemli bir rol oynayacaktır. Verimliliği artırma ve işletme maliyetlerini azaltma yetenekleri, onları sürdürülebilir enerji çözümleri arayışında vazgeçilmez kılmaktadır.
Akış kontrollerinde frekans dönüştürücü kontrol valflerinden daha iyi mi?
Pompa ve motor kurulumumda daha iyi akış kontrolü için kontrol vanaları yerine bir frekans dönüştürücü kullanmayı duyuyorum. Değer mi? Kapatma vanasının yanı sıra hala bir miktar akış kontrolüne ihtiyacım var mı?     1.İyi noktalar ve kötü noktalarBir frekans dönüştürücü kontrolünün daha iyi verimlilik sağlayabileceğini düşünüyorum, ancak kontrol doğruluğu, tepki süresi ve kapatma performansı azalır. Normal bir kontrol vanası şeması kadar güvenilir değildir. Verimlilik ve performansa ihtiyacımız varsa, çekirdek kontrol olarak bir frekans dönüştürücü sistemi ve ince kontrol olarak bir vana (belki bir küresel vana) kullanmayı düşünebiliriz. Gaz kelebeği kaybını düşük tutmak için vana her zaman %90 açık olmalıdır. Vana ayrıca tepki süresini ve sızıntı performansını iyileştirmek için kapatma amaçları için de kullanılabilir. 2.Önemli uygulamalar için her ikisine de ihtiyaç varPompalanan akışkan kritik bir akışkansa, ürün kalitesini veya prosesin güvenliğini doğrudan etkileyen akış parametrelerine sahip önemli bir ham madde proses ara maddesiyse, akışkan akışını hem frekans dönüştürücü kontrolü hem de bir akış kontrol vanası/döngüsü aracılığıyla kontrol etmenin mantıklı olduğunu söyleyebilirim (yedekleme koruması için). Tahminime göre, bir frekans dönüştürücüyle ilişkili maliyetler oldukça azdır. Burada birçok sürecimizi kontrol etmek için frekans dönüştürücüler kullanıyoruz ve bunların güvenilir olduğu kanıtlandı. 3.Her yerde değil henüzKazanların FD fanlarının ve soğutma kulesi su besleme pompalarının yanma hava akışını kontrol etmek için invertörleri kullanma konusunda deneyimimiz var. Hepsi iyi çalıştı. Ayrıca müşterilerimizden birinin herhangi bir şikayette bulunmadan yer altı kuyusu pompaları için frekans dönüştürücüler kullandığının da farkındayız. Ancak, akışı kontrol etmeye çalıştığımızda deşarj basıncı da akıştan daha hızlı düştüğünden, vaka bazında uygulama için daha düşük aralık koşullarının dikkatli bir şekilde incelenmesini öneriyoruz. Kazan besleme suyu pompaları gibi kritik alanlarda akışı kontrol etmek için frekans dönüştürücüleri kullanırken hala kendimizi rahat ve güvende hissetmiyoruz. 4.Reflü pompasının astarını tutarReflü pompası servisinde kontrol vanalarının yerini frekans konvertörlerinin almasından oldukça memnunuz. Kontrol mükemmel, bir sızıntı kaynağı ortadan kaldırılıyor ve çalkantılar sırasında reflü pompaları, önemli bir güvenlik hususu olan astarını kaybetmiyor. Daha düşük kafalara karşı pompalama yapan servislerde, akış sağlandıktan sonra, sifonlama minimum akış hızını ayarlayabilir. Daha düşük akışları tutmanız gerekiyorsa, kontrol vanalarına katlanmak zorundasınız. Kontrol vanaları yerine frekans konvertörlerinin kullanılmasının başka avantajları da vardır: enerji tasarrufu sağlanır, güç faktörü iyileştirilir, pompa tasarımı daha basit olur, pervane boyutlandırması daha düzgün olur, conta ömrü daha uzun olur ve daha küçük kurulumların maliyeti azalır. Frekans dönüştürücüler, güç titreşimleri ve yıldırım düşmeleri sırasında elektrik motorları kadar dayanıklı değildir, bu nedenle izolasyon transformatörleri tercih edilir ve tutumlu politikanın gözden geçirilmesi gerekir. Harmoniklerle ilgili hiçbir sorun dikkatimizi çekmedi, ancak konu hakkında çok şey yazıldı. Pompalar ve frekans dönüştürücüler arasındaki kısa mesafelerin bu sorunu en aza indirdiği düşünülüyor. Sifonlama önlendiği ve emme basıncı asla tahliye basıncını aşmadığı sürece kontrol mükemmeldir. Eğer aşarsa, kontrol kaybolur. Bu nedenle, geri akış pompalarını kontrol etmek için frekans dönüştürücüler kullanırız, ancak dip veya tank transfer pompalarını değil. Frekans konvertörleri o kadar büyük bir gelişme ki, bize verilse bile artık reflü kontrol vanası kullanmayız. 5.Basınç ayar noktalarını tutarAçıkladığım sistem için, kapatma vanaları dışında hiçbir kontrol vanası kullanılmaz. Frekans dönüştürücü kullanmanın önemli bir avantajı, pompanın tükettiği gücün, kontrol vanası olan 60 Hz çalışma hızına kıyasla, düşük hızda çalışan bir ünite için genellikle daha az olmasıdır. Bir akış kontrol vanası çok fazla enerjiyi boşa harcanan ısıya dönüştürüyor. Bir frekans dönüştürücünün ek maliyeti, genellikle düşük güç maliyetleri ve basitleştirilmiş çalışma sayesinde çok kısa bir sürede geri kazanılır. 6.Daha pahalı olabilir ama buna değerAkışı kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü, pompanızdaki bir kontrol vanası ve normal bir motordan daha fazla sermaye gerektirebilir. Ancak, pompa enerjisini kontrol vanası boyunca yakmak yerine enerji tasarrufu sağlar. Ek olarak, bir kontrol vanası ve bununla ilişkili sızıntı ve sıkışan sap sorunları ortadan kaldırılır. Kontrol parçalarının hepsi elektroniktir ve pompa hariç ıslanmaz. Bu, özellikle aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde önemlidir. Dahası, aşınma daha yüksek bir hız gücüyle ilişkili olduğundan, bir pompa frekans dönüştürücüsünde normal hızından daha düşük bir hızda yataklar ve conta daha uzun süre dayanmalıdır. Elbette, bedava öğle yemeği yoktur. Özel süreciniz için güvenlik hususları vardır. Ödediğiniz bedel, acil kapatma olmamasıdır. Elektrik kesintisi durumunda pompa pompalamayı durdurur. Pozitif kapatmaya ihtiyacınız varsa bir blok vanasını otomatikleştirmeniz gerekebilir. 7.Harmoniklere dikkat edinDikkate alınması gereken başka bir faktör daha var. Bir tesis, birden fazla büyük AC frekans dönüştürücü devresi için bu değişimi düşünüyorsa, güç dağıtım sistemi çok fazla harmonik bozulmanın olası zararlı etkileri açısından değerlendirilmelidir. Frekans dönüştürücülerin, güç elektroniğinin akım çekme şekli nedeniyle sinüs dalga biçiminde değişikliklere neden olduğu bilinmektedir ve bu değişikliklerin (bozulmaların) elektrik frekansının (veya harmoniklerin) tam sayı katlarında meydana geldiği bilinmektedir. Tipik bir üç fazlı sistemde, fazlar dengeliyse, nötrde akım yükü yoktur (veya çok fazla değildir). Aydınlatma devrelerinin ve elektronik frekans dönüştürücülerinin eklenmesi, sistem empedansı yeterince yüksekse ve güç yeterince bozulmuşsa, diğer ekipmanları, özellikle de bilgisayar sistemleri, elektronik aletler ve hatta frekans dönüştürücülerinin kendileri gibi elektronik ekipmanları etkileyebilecek harmonik bozulma ekler. Harmoniklerden kaynaklanan geri beslemenin nötrde eklenebilir olabileceği, olmaması gereken yerde önemli miktarda akıma neden olabileceği ve bazen ölçülen güç çekişi ayar noktasını aşmadığında devreyi açan kesiciler, erken motor arızaları ve sorun gidermesi çok zor olabilen geçici etkiler gibi sorunlar görüldüğü bilinmektedir. Frekans dönüştürücülerle aynı güç sisteminde bozulmaya duyarlı ekipmana giden gücü temizlemek için filtrelerin ve diğer aparatların ikincil maliyeti, özellikle frekans dönüştürücü(ler)inin güç tüketimi toplam kullanımın önemli bir yüzdesini oluşturuyorsa, dikkate alınması gerekebilir. 8.Harmonikler ve aşırı ısınmaFrekans dönüştürücü güvenilir ve enerji tasarrufludur. Kablolama ve motorunuzun VF'ye hazır olduğundan emin olmanız gerekir (voltajlar daha yüksek olabilir ve harmonikler motor ömrünü etkileyebilir.) Ayrıca, beklenen hız çok düşükse, motor soğutması bir sorun olabilir (fan yeterli havayı hareket ettirmek için çok yavaş çalışır), bu nedenle yardımcı hava hareketi bir sorun olabilir, özellikle daha büyük motorlarda. Genel olarak, akış veya basınç kontrolü için frekans konvertörlerinin kullanılmasının çok etkili olduğunu ve hem enerji maliyetlerinde hem de bakımda tasarruf sağladığını gördük. 9.Düşük akışlara dikkat edinBir frekans dönüştürücü çözümü, bir kompresörden gelen akışı düzenlemek için bir buhar türbininin hızını kontrol etmekten farklı değildir. Elektronikteki gelişmeler ve bu hizmet için frekans dönüştürücülerin ve motorların artan bulunabilirliğiyle birlikte daha da yaygınlaşıyor. Dikkat edilmesi gerekenler: 1) Frekans konvertörünün minimum bir hızı olabilir, bu nedenle aşırı düşük debilerde iyi kontrol sağlamasını beklemeyin. 2) Uzun şaftlı pompalar (özellikle dikey pompalar) frekans dönüştürücünün pompanın çalışmasına izin verebileceği doğal (kritik) bir frekansa sahip olabilir. Bu, bu pompalarda bir dizi güvenilirlik sorununa yol açacaktır. 3) Çift gazlı bir conta kullanılıyorsa, conta yüzeylerinin kalkabilmesi için çalışması gereken minimum bir hız vardır. Bu minimum hız conta boyutuna ve tasarımına bağlı olacaktır, ancak birkaç yüz rpm mertebesinde olacaktır. 10.Frekans konvertörünün birçok avantajıBir kontrol vanası mı yoksa bir AC frekans dönüştürücüsü mü kullanılacağının büyük kısmı ürünün ne olduğu, pompanın türü ve tüm boru şemasıyla ilgilidir. Frekans dönüştürücünün avantajları enerji tasarrufu, bakım, bilgi (geri bildirim) ve sistemin geri kalanı değişirse gelecekteki kontrol esnekliğidir. Bazı insanlar maliyet tasarrufunu da savunur ancak bu büyük ölçüde boyuta vb. bağlı olabilir. Genellikle, kontrol vanalarına göre frekans dönüştürücü yaklaşımını tercih ederim, ancak bunların dikkate alınması gereken ortam koşulları vb. gibi sınırlamaları vardır. Çoğu durumda, kesinlikle "değerli" olduğunu düşünüyorum ve soğutulmuş su gibi çoklu borulama döngüsü sistemini birden fazla HVAC ünitesine veya ısı eşanjörüne vb. beslemediğiniz sürece başka bir akış kontrol yöntemine ihtiyacınız olmamalıdır. Uzak bir konumda bir frekans dönüştürücü kullanacaksanız, çoğu PLC'den başka kontrol ekipmanı veya uzun kablolar satın almak zorunda kalmadan kapalı devre performansı için yerelleştirilmiş PID kontrolü sağlayabileceğinden bu bir avantaj olabilir. 11.Yer, yerAkış kontrolü için mümkün olduğunca frekans dönüştürücüler kullanırız. Bir vanaya karşı pompalayan bir pompa her ikisini de yıpratır. Motorun inverter görevi için olduğundan emin olun ve frekans dönüştürücüyü "güzel" bir yere kurun. Boru altı girişleri veya HVAC kanalları güzel yerler değildir. 100-200 frekans dönüştürücümüz var ve haftalarca frekans dönüştürücü sorunu yaşamadan çalışıyoruz. Frekans dönüştürücüler akıllıdır ve bazıları herhangi bir Ethernet ağlı bilgisayardan görüntülenebilir veya indirilebilir. Uzaktan G/Ç görevi görebilir, yüzde yük ve Hz verebilir ve yalnızca bir PLC'den gelen bir iletişim kablosuyla başlatılabilir ve durdurulabilir, bu da kurulum maliyetini düşürür. Dahili olarak durma ve aşırı yük koruması vardır. 12.Paslanmaz çelik satın almaktan daha iyidirBir buhar türbini veya bir frekans dönüştürücü/motor akış kontrolü için çok iyi çalışacaktır. Santrifüj pompalar ve pozitif deplasmanlı pompalara yönelik uygulamalar başarılı olabilir. Bir santrifüj pompa için gereken güç RPM küpüne göre değiştiğinden, düşük RPM'de aşırı ısınma (azalan soğutma fanı performansı) genellikle bir sorun değildir. Genellikle pompa durma koşullarına yakın çalıştırılırsa oluşabilecek motor aşırı ısınmasını önlemek için hızda düşük bir sınır ekleriz. Sabit torklu yüklerin daha dikkatli değerlendirilmesi gerekir. Orta büyüklükteki 480 V motorlar için, paslanmaz çelik vanalar gerektiğinde, bir frekans dönüştürücünün kurulum maliyeti genellikle bir kontrol vanasının maliyetinden daha azdır. Pompa (frekans dönüştürücü değil) patlama tehlikesi olan bir bölgedeyse, ısınmaya dikkat edin ve NEC veya geçerli kod gereksinimlerinin karşılandığından emin olun. 13.EskidenBüyük filtrelere giden besleme akışının kontrolü için son derece iyi performans gösteren 50 yıllık bir tekniğimden bahsetmeme izin verin. Bir ABD frekans dönüştürücüsünden ve bir mag akış ölçerden yanıt veren bir Kontrol akış hava operatöründen oluşuyordu. Frekans dönüştürücüsü, pnömatik operatör tarafından konumlandırılan iki değişken hızlı kasnağı çalıştıran sabit hızlı motordan oluşuyordu. Kaba ve basitti, ancak mükemmel bir iş çıkardı. Kesinlikle hassasiyet, katı hal elektronik motor kontrol sistemi kadar titiz değildi, ancak onlar eski güzel günlerdi. Ayrıca kağıt endüstrisindeki o eski günlerde, kağıt sarıcılarının hız kontrolü için Thyratron tüpleri tarafından sürülen DC motorları kullanıyorduk, bu durumda rol çapı sürekli değişiyordu ancak sayfa beslemesi sabitti. Elbette, thyratronlar artık katı hal elektronik çıkış sinyalleriyle değiştirildi. Onlar da çok iyi çalıştı. Ah, sadeliğin hakim olduğu o güzel eski günler. 14.Harika çalışıyor. Daha az paraAkışı bir kontrol vanası yerine frekans konvertörüyle kontrol etmenin en büyük avantajı, daha iyi kontrol değil, vana boyunca fazla güç harcamak yerine sadece ihtiyaç duyduğunuz kadar beygir gücü kullanmanız nedeniyle elde edilen enerji tasarrufudur. 15.Frekans konvertörleri olmadan yapıyoruzSürecimiz, sıcaklık düşürüldüğünde veya akış kısıtlandığında kolayca kristalleşen bir kimyasalla ilgilidir. Kontrol vanalarını denedik, ancak borudaki kısıtlama daha fazla kristalleşmeye neden oldu ve kontrolü çok güvenilmez veya kontrol edilemez hale getirdi. Çözüm, sabit bir basınç sağlamak için kullandığımız aynı pompaları kullanmak, ancak şimdi çalıştıkları basıncı düzenlemek ve böylece akışı kontrol etmekti. Sıvı kontrolü için son kurulum, PLC tabanlı bir sistemde çok iyi çalıştı. Bir elektromanyetik aktüatör, pnömatik diyafram pompalarının sıvıyı sistem boyunca pompalamak için kullandığı basıncı kontrol eder ve müdahalesiz bir manyetik ölçer akışı izler.
Frekans Değiştiricisi Hata Çözümü
Frekans dönüştürücüleri, frekans dönüştürücü performans sorunlarını çözmek ve ilgili süreçleri düzeltmek için teşhis kullanılarak süreçleri sürdürmede güçlü araçlar olabilir.Frekans dönüştürücünün işlemle nasıl etkileşime girdiğini anlamak, genel üretimi ve ürün kalitesini iyileştirmenize yardımcı olabilir   Frekans dönüştürücüleri hata yapamaz; bazen tamir edilmeleri veya değiştirilmeleri gerekir. Çoğu frekans dönüştürücü, LCD veya LED ekranı veya açık bir kilit veya hata göstergesi aracılığıyla iletişim kurar.Süreç kontrol sinyalleriFrekans dönüştürücü ile bu dış denetimler arasındaki etkileşimdeki bir sorun, aslında sorun süreçteyken, bir frekans dönüştürücü sorunu gibi görünebilir.İşlem ve frekans inverter belirtilerini makine operatörleriyle tartışmak sıklıkla problem alanını belirlemeye yardımcı olabilir.. Dış kumandalar düzgün çalışıyorsa, sıklık dönüştürücüsünü sorunları sistematik olarak belirlemek için kullanın.Eğer durum göstergesi hala AC gücünü kontrol ettikten veya geri getirdikten sonra gösterilmiyorsa, sonra kontrol gücünü doğrulayın ve gerekirse geri yükleyin. Eğer fİhtiyaçlı dönüştürücüBaşarılı bir şekilde çalışıyordu, ama aniden çalışmıyor, veya frekans invertörü çalışmaya başlıyor ama düzgün çalışmıyorsa, teşhis durum göstergesinin bir hataya işaret edip etmediğini kontrol edin.Frekans dönüştürücüsünün kullanım kılavuzunda hataların ve sorun giderme adımlarının açıklaması bulunmalıdır.. Giriş voltajı, DC otobüsü, taşıyıcı frekansı, çıkış frekansı, voltaj, akım ve I / O ve kontrol durumu gibi değişkenleri izlemek için teşhis veya bir klavye kontrolü kullanın.Bu parametreler en yaygın frekans dönüştürücülerinde görüntülenir. I/O durumu, gerekli başlangıç koşullarını izlemek için bitleri kullanır.Kontrol durumu, hız referans kaynağını gösterir ve gelen hız veya yön sinyallerini doğrulamak için kullanılabilir.. Yüksek otobüs hatasıYüksek otobüs, harici faktörlerden kaynaklanan yaygın bir hatadır. AC hattındaki anlık bir gerilim pik veya makinenin eylemsizliği tarafından oluşturulan "revizyon yükü" yüksek otobüs hatasına neden olabilir.Yük motorun komuta hızından daha hızlı dönmeye devam ediyorBu durum meydana geldiğinde, frekans dönüştürücü yüksek bir otobüs hatasına takılıp yalıtımlı kapı bipolar transistörlerini (IGBT'ler) kapatarak kendini korur. Yüksek bir otobüs hatası belirtildiğinde, AC güç kaynağının tutarlı olduğundan ve yavaşlama süresinin yükün kapasitesine uygun olarak ayarlandığından emin olun.Süreç hızlı yavaşlama gerektirirse, dinamik frenleme veya geri dönüştürücü güç kontrol devresine eklenebilir. Aşırı akım hatasıAşırı akım hataları giderirken, öncelikle tüm güç bağlantılarının düzgün bir şekilde bağlandığından emin olmak için kontrol edin.Sıfır bağlantılar veya kırık iletkenler sıklıkla aşırı akım ve kontrol sorunları ortaya çıktığında suçludur. gevşek güç bağlantıları aşırı voltaj ve aşırı akım koşullarına, patlamış sigortalara ve frekans dönüştürücü hasarına neden olur. gevşek kontrol kabloları frekans dönüştürücü performansının düzensiz olmasına neden olur,Tahmin edilemeyen hız dalgalanmaları veya frekans dönüştürücü kontrol edilmemesi. Eğer frekans dönüştürücüde mevcutsa otomatik ayarlama özelliği kullanın.daha doğru akım kontrolü için işlemci algoritmalarında rotor bilgisinin kullanılmasına izin verenFrekans dönüştürücü ayrıca akım akımını telafi edebilir, bu da tork üreten akımın daha iyi kontrol edilmesine izin verir. İkinci adım, mekanik yükün aşınmış veya kırılmış parçalar veya aşırı sürtünme için kontrol edilmesidir. Son olarak, gelen voltajı ve hızlanma hızını kontrol edin. Eğer gelen voltaj çok düşükse veya hızlanma hızı çok hızlı ayarlanırsa, aşırı akım hatası mümkündür.Bu hatayı düzeltmek için hızlanma oranını azaltmak veya gelen voltaj dengelemek. Yüksek başlangıç yükü akımıYüksek akım/yük okumaları mekanik bağlanmayı veya işlem hızında veya yükünde açıklanamayan değişiklikleri gösterebilir.Birçok pompa ve fan için güç gereksinimleri dönüş hızının küpüne orantılı olarak artıyor (S3)Dakikada sadece birkaç dönüş daha hızlı çalıştırmak frekans dönüştürücüyi aşırı yükleyebilir. Aşırı yüklenme durumundan kaçınmak için bileşenler çalıştırılmadan önce kontrol edilmelidir.Pompa kullanılmadığı sırada yerleşmiş katı maddeleri temizleyerek tıkanmış pompalardan kaçınılmalıdır.. Yük üzerinde oluşabilecek buz veya nemden kaçının. Islak malzeme kurudan daha ağırdır ve taşıyıcıya daha fazla yük bırakabilir, bu da motor ve frekans dönüştürücü aşırı yüklenmesine neden olabilir. Yüksek bir başlangıç yükünü azaltmanın bir yolu, genişletilmiş bir hızlanma oranına sahip bir frekans dönüştürücü kullanmaktır.Bu tür bir başlangıç mekanik bileşenler için daha kolaydır ve frekans dönüştürücü sadece yükün% 100 MDASSML% 150 çekir çünkü daha düşük hat gereksinimleri vardır. Düzensiz işlemFrekans dönüştürücü düzensiz çalışıyorsa, ancak bir hata belirtilmiyorsa, dış faktörler nedeni olabilir veya frekans dönüştürücü başarısız olabilir.Frekans dönüştürücü hatalarının nedenlerini anlamak sorunun kökenini belirlemenize yardımcı olurSıkça göz ardı edilen temel nedenler genellikle frekans dönüştürücüyi zorlu koşullarda çalışmaya zorlayan süreçte istikrarsızlıklardır. Renk değişikliği veya çatlak belirtileri arayan olarak, yanmış veya aşırı ısınmış bileşenler için frekans dönüştürücüyü görsel olarak kontrol edin.Yanık veya çatlak bileşenler frekans dönüştürücülerin düzgün çalışmasını engellerKusurlu bileşenleri değiştirin ve frekans dönüştürücüyü tekrar çalışmaya başlamadan önce test edin. Elektrik kalitesi, frekans dönüştürücüye de etki edebilecek başka bir elektrik sorunudur. Elektrik fırtınaları veya sistem aşırı yüklenmesi nedeniyle, kamu hizmetleri ekipmanındaki değişiklik veya beklenmedik güç dalgalanmaları,frekans dönüştürücü performansını etkileyebilir. Kirlenme başarısızlığıSıklık dönüştürücünün arızalanmasının önlenebilir bir nedeni kirlenmektir..Bileşenler veya devre kartı izleri üzerinde izleme veya ark işaretleri, kirliliğin arızalanmış olduğunu gösterir.frekans dönüştürücü, çevreyi değiştirerek veya uygun bir NEMA derecelendirilmiş kabın sağlayarak kirlilik kaynağından izole edilmelidir.Toz, nem veya aşındırıcı buharlardan oluşan önemli bir hava kirliliği varsa, frekans dönüştürücü en az bir NEMA-12 kabına yerleştirilmelidir. Frekans dönüştürücünün iç soğutma fanları ve bileşen ısı alıcıları da kirliliğe karşı kontrol edilmelidir.Engellenmiş fanlar frekans dönüştürücüye sıcaklık özelliklerinin dışında çalışmasını zorlar, yetersiz soğutma sonucunda erken arıza neden olabilir.Hem frekans dönüştürücünün içi hem de dışı, fanlar, üfleyiciler, filtreler ve havalandırma yüzgeçleri dahil olmak üzere, kirletici maddelerden kaynaklanan arıza riskini azaltmak için aylık olarak temizlenmelidir.  
Neden indüksiyon ısıtması seçti?
İndüksiyon ısıtmasının avantajları: 1 Tümünü ısıtmaya gerek yoktur, iş parçasının deformasyonu küçüktür ve güç tüketimi küçüktür. 2 Hiçbir kirlilik yok. Isıtma hızı hızlıdır ve iş parçasının yüzey oksidasyonu ve dekarbürizasyonu daha hafiftir. 4Yüzey sertleştirilmiş katman gerektiği gibi ayarlanabilir ve kontrolü kolaydır. 5Sıcaklama ekipmanları mekanik işleme üretim hattına monte edilebilir, bu da mekanizmalama ve otomasyona ulaşmak kolaydır, yönetilmesi kolaydır ve taşımacılığı azaltabilir,İnsan gücü tasarruf et., ve üretim verimliliğini artırmak. Sertleştirilmiş tabakanın martensit yapısı daha ince ve sertliği, gücü ve dayanıklılığı daha yüksektir. 7Yüzey söndürülmesinden sonra, iş parçasının yüzey tabakası daha büyük bir iç basınç gerginliğine sahiptir ve iş parçasının daha yüksek bir yorgunluk direnci vardır. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increase, ısıtma işlem cihazlarının tam setlerinin geliştirilmesini güçlendirmek gerekir. Aynı zamanda, indüksiyon ısıtma sistemi akıllı kontrol yönünde gelişmektedir.Akıllı bilgisayar arayüzü ile endüksiyon ısıtma güç kaynağı sistemi, uzaktan kumanda ve otomatik hata teşhisi, miniatürleştirme, saha operasyonları için uygun, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu kontrol performansı gelecekteki geliştirme hedefi haline geliyor.     İndüksiyon ısıtması çeşitli durumlarda kullanılabilir, esas olarak şunları içerir: (1) Metalürji: demir dışı metallerin erimi, metal malzemelerin ısı işlenmesi, dövme, ekstrüzyon, valsiyon ve diğer profillerin üretimi sırasında ısı çalmak;kaynaklı boru üretiminde kaynaklar. (2) Makine imalatı: çeşitli mekanik parçaların söndürülmesi ve söndürüldükten sonra temperasyon, kızdırma ve normalleştirme gibi ısı işlemleri için ısıtma. (3) Hafif sanayi: Tanınmış Tetra Pak tuğlalarının mühürleme ambalajı gibi kutuların ve diğer ambalajların mühürlenmesi. (4) Elektronik: Elektron tüplerinin vakumlu gazdan çıkarılması için ısıtma.